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안녕하세요 3D 프린팅 토탈 솔루션 전문 기업 프로토텍입니다😊

제품 개발 과정에서 시각적 완성도와 기능적 내구성은 모두 중요한 요소입니다. 그러나 이 두 가지를 동시에 만족시키는 프로토타입 제작은 결코 쉽지 않습니다. 대부분의 기업은 시각화 모델과 기능 테스트용 시제품을 별도로 제작하면서 시간과 비용이 이중으로 소모되는 한계를 경험하고 있습니다.

Stratasys의 ToughONE™ 소재는 이러한 문제를 해결할 수 있는 새로운 대안입니다. PolyJet™ 기술과의 결합을 통해, 외관 확인은 물론 실사용 환경을 견딜 수 있는 기능성까지 갖춘 프로토타입을 단일 공정으로 제작할 수 있습니다. 본 글에서는 ToughONE 소재가 어떻게 설계 효율성과 제품 개발 속도를 향상시킬 수 있는지 살펴보고자 합니다.

 



기능 테스트용 시제품, 이것만으로 충분할까요?

제품 개발 초기에는 실제 사용 환경에서 부품이 제대로 작동하는지를 검증하는 것이 중요합니다. 하지만 이때 제작되는 시제품은 대부분 강도 중심의 단일 소재로 만들어지기 때문에, 외형 표현에는 한계가 있습니다. 기능은 확인할 수 있지만, 색감이나 질감 등 디자인 요소를 제대로 전달하지 못해 이해관계자의 신뢰를 얻기 어렵고, 결국 디자인 리뷰와 기능 검증을 따로 진행해야 하는 비효율이 생깁니다.

➡️ ToughONE 소재는 이러한 한계를 보완해, 기능성과 디자인을 모두 만족시키는 시제품 제작을 가능하게 합니다. 강도 중심의 시제품과 외관 중심의 시제품을 따로 만들 필요 없이, 단일 출력 공정으로 두 가지를 동시에 구현할 수 있는 현실적인 대안이 됩니다.

 

반대로 외관 위주의 고해상도 시제품은 어떤가요?

PolyJet 프린팅 기술은 20㎛ 이하의 고해상도 표현과 팬톤 컬러 매칭, 다양한 소재 구현이 가능해 매우 사실적인 디자인 모델을 만들 수 있습니다. 그러나 기존 소재는 내구성이 부족해 실제 사용 환경에서의 기능 테스트에는 한계가 있었습니다.

➡️ ToughONE 소재는 이러한 약점을 보완해, PolyJet 기술로도 내충격성과 내마모성을 갖춘 기능성 시제품 제작을 가능하게 합니다. 외관과 기능을 동시에 만족시켜야 하는 개발 현장에서 강력한 대안이 됩니다.

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그렇다면 두 가지를 동시에 만족시킬 방법은 없을까요?

기존에는 디자인 리뷰용 고해상도 시제품과 기능 테스트용 내구성 부품을 따로 제작해야 했지만, 이제는 하나의 출력만으로 두 가지를 모두 충족할 수 있는 길이 열렸습니다. 바로 Stratasys의 ToughONE 소재와 PolyJet 기술의 결합 덕분입니다.

➡️ ToughONE은 PolyJet 소재 중에서도 가장 우수한 충격 저항성과 기계적 강도를 갖춘 소재로, 고해상도 출력과 정밀한 컬러 표현은 그대로 유지하면서도 실제 사용 환경에서도 견딜 수 있는 수준의 내구성을 제공합니다. 덕분에 소비재 제품처럼 외관이 중요한 모델은 물론, 착용감을 확인해야 하는 웨어러블 기기, 반복적인 하중이 가해지는 엔지니어링 부품까지, 단일 출력만으로 디자인과 기능을 동시에 검증할 수 있는 시제품 제작이 가능해졌습니다.

 

 

| 다양한 산업에서 검증된 ToughONE의 활용성!

✔️ Consumer Goods | 소비재

ToughONE은 외형의 정교한 표현과 기능 테스트를 모두 필요로 하는 소비재 제품 개발에 적합합니다.​ 예를 들어 생활용품, 운동기구, 주방도구 등은 실제 사용 환경에서의 반복적인 하중, 마모, 충격을 고려해야 하며, 동시에 외관 디자인도 중요합니다.

ToughONE은 고강도와 고해상도를 동시에 충족해, 소비자 대상 시연용 시제품으로 활용하기에 이상적입니다.

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✔️ Consumer Electronics | 전자기기

전자제품 외장 부품은 복잡한 형상과 다양한 질감, 색상 표현이 요구되며, 조작 시 반복되는 압력이나 충격을 견뎌야 합니다.

ToughONE은 정밀한 버튼 구조, 힌지, 투명 디스플레이 커버 등을 한 번의 출력으로 구현할 수 있어 디자인 리뷰, 사용자 피드백 수집, 내구성 테스트용 프로토타입 제작에 적합합니다.

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✔️ Automotive | 자동차

자동차 산업에서는 기능성 부품뿐 아니라 인체와 접촉하는 인테리어 요소의 내구성과 촉감, 정밀한 피팅을 함께 고려해야 합니다. ToughONE은 내열성과 충격 흡수 능력이 우수하여, 클립, 브래킷, 버튼류 등의 기능성 부품 시제품 제작에 유리합니다.

또한 외장 부품의 시각적 리뷰와 조립 전 미리 맞춰보는 검증 단계에서도 탁월한 활용이 가능합니다.

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✔️ Packaging | 패키징

고급 소비재, 화장품, 식품 등의 패키징 설계는 브랜드 이미지와 직결되는 시각적 요소가 중요하며, 동시에 기능적 내구성도 고려되어야 합니다. ToughONE을 활용하면 정밀한 외형, 컬러 표현, 질감 구현은 물론, 실제 유통 과정에서 예상되는 충격이나 변형 테스트도 가능한 시제품을 제작할 수 있습니다. 이는 브랜드 프레젠테이션이나 생산 전 검증 단계에서 효과적인 도구가 됩니다.

 

 

 

| 성능 및 특성

ToughONE은 디지털 소재 RGD531S와의 조합을 통해, 단일 소재만으로는 구현하기 어려운 복합 물성을 하나의 파트 안에서 동시에 구현할 수 있습니다. 이로써 강도와 유연성, 정밀한 외형 표현을 모두 갖춘 시제품 제작이 가능해지며, 착용형 기기나 복잡한 기능성 부품 등 다양한 응용 분야에 효과적으로 활용할 수 있습니다.

 

 

 

| 3D 프린터 호환

 

Stratasys의 신소재 ToughONE은 시제품 제작의 새로운 기준을 제시합니다. PolyJet 기술과의 결합을 통해 고해상도 외관 표현과 실제 사용 환경에서의 기능 테스트를 동시에 만족시킬 수 있어, 제품 개발 전 과정에서 시간과 비용을 절감할 수 있는 강력한 솔루션이 됩니다. 단일 출력만으로도 디자인 리뷰부터 내구성 검증까지 가능한 ToughONE은 소비재, 전자기기, 자동차, 패키징 등 다양한 산업에서 더 빠르고 정확한 제품 개발을 가능하게 합니다.​

제품의 성공 가능성을 높이는 첫 번째 선택, 지금 ToughONE으로 시작해보세요!