Metal 3D Printer

Desktop Metal

사무실 친환경 금속 3D프린터로 고가의 레이저 없이 금속 부품을 제조합니다.
MIM 및 Casting 기술을 대체할 수 있는 신기술로 막대형태의 금속재료를 열에 녹여 적층합니다.

TRUMPF

세계 1위 자사 레이저를 적용한 LMF(Laser Metal Fusioin) 기술의 금속3D프린터로
우수한 정밀도가 강점이며, 기계가공이 불가한 난형상 금속 파트를 제작합니다.
서브 비주얼 이미지

Shop System™

Shop System™

Shop System™은 제조 공장을 위한 완전히 새로운 금속 바인더 분사 기술 입니다.
이제 탁월한 속도와 생산성으로 최종 사용 금속 부품을 효율적으로 인쇄 할 수 있습니다.
Shop System ™은 자동차, 소비재, 전자 제품 및 석유화학 분야를 포함한 다양한 산업의 금속 부품을 고속으로 생산 할 수 있습니다.

특장점

  • 탁월한 생산성
    - 기존 방식 대비 10배 더 빠른 속도
    - 1회 작업 시 수십~수백개의 금속부품 제작 가능
    - 유연한 배치 작업

  • 우수한 파트 품질
    - 가장 높은 해상도의 단일 패스 바인더 분사 시스템
    - 최대 6pL의 자동드롭 멀티플랙싱으로 우수한 표면 조도
    - 70,000개 이상의 노즐로 구성되어 인쇄 품질과 안정성 향상

Shop System™ 과정

     

    3DPrinting 

     

    프린터 헤드는 한층 한층 금속 분말을 빌드 베드에 분사하고, 바인더로 정밀하게 금속 분말을 결합하고 부품 형상을 만듭니다. 전체 빌드 볼륨이 바인딩 된 부품과 주변의 느슨한 파우더로 채워질 때까지 레이어 별, 금속 파우더 및 바인더가 증착됩니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

     Depowder

     

    전체 제작이 완료되면, 핸드 헬드 에어 픽 (hand-held air pick)의 도움으로 빌드 박스가 제거되고 미세 디파우딩을 위한 파우더 스테이션에 배치됩니다. 남은 파우더는 파트에서 제거되어 빌트인 파우더 리사이클 시스템을 통해 회수됩니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

     Sinter

     

    파우더가 제거된 부품은 일괄 소결을 위해 안전하고 높은 처리량의 funace 트레이에 배치됩니다. Shop System 퍼니스는 외부 가스가 연결되어 온도가 1400ºC에 도달하며, 공장 친화적으로 품질과 안정적인 소결을 제공 할 수 있습니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

제품특징

     

    1. 사용 및 조작이 용이

    최신 머신 샵을 염두에 두고 설계된 샵 시스템은 워크 플로우에 완벽하게 맞도록 제작되었습니다.

    적은 비용으로 레이저 기반 시스템에 비해 표면 조도 및 해상도가 우수한 금속 부품을 생산합니다. 

     

     1) 합리적인 가격의 솔루션

     

    본 시스템에는 3D프린팅에서 소결에 이르기까지 작업장에서 바인더 분사를 시작하는 데 필요한 모든 장비가 포함됩니다. 또한 다양한 빌드 볼륨 구성 (4L, 8L, 12L 및 16L)을 갖춘 Shop System은 매장의 처리량에 맞게 다양한 솔루션으로 설계되었습니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

    2) 단순화 된 후처리

     

    Shop System에서 제작된 부품은 파우더 베드에서 완전히 지지되며 손으로 제거 가능한 소결 세터가 있습니다. 레이저 기반 시스템에 일반적인 지지 구조물에서 필수적인 후가공 과정을 피하고 대신 퍼니스에서 바로 고객이 원하는 형상의 부품을 얻을 수 있습니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

     3) 최적화 된 파우더 및 파라미터

     

    턴키, 엔드 투 엔드 솔루션으로 빠르게 시작하십시오. Shop System은 탁월한 부품 품질을 제공하고 부품 간 반복성을 보장하도록 최적화 된 데스크탑 금속 가공 분말 및 가공 매개 변수를 갖추고 있습니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2. 탁월한 생산성

    보장된 품질, 표면 조도 및 공차를 사용하여 최종 금속 부품을 손쉽게 제작하십시오.

     

     1) 10배 빠른 속도

      고속 단일 패스 프린팅 엔진을 갖춘 Shop System은 레이저 파우더 베드 기술보다 최대 10 배 빠른 고품질 금속 부품을 하루에 70kg 생산합니다. 

     

     2) 교대당 빌드 인쇄

       6~12 시간의 평균주기 시간으로 교대 할 때마다 새로운 빌드가 가능합니다. 매일 수십에서 수백 개의 니어 넷 모양 부품을 인쇄합니다. 

     

     3) 유연한 배치작업

       Shop System은 툴링없는 제조 공정입니다. 버튼 하나만 누르면 새 작업으로 전환하고 사용자 지정 설정 없이 여러 복잡한 작업을 처리 할 수 ??있습니다.

     

    3. 우수한 인쇄 품질

    매우 정교한 기능으로 준비된 고해상도 부품을 프린팅하십시오. 퍼니스에서 최소 4µm Ra의 표면 조도를 달성하고 마무리로 0.1µm Ra 미만의 표면 조도를 달성하십시오. Shop System은 완전히 조밀하고 단단한 부품을 생산하며, 디 바인드 또는 충전재가 필요하지 않습니다.

     

     1) 고해상도 프린팅

     

    Shop System은 시장에서 가장 높은 해상도의 단일 패스 바인더 분사 시스템을 갖추고 있습니다. Shop System은 1600x1600 DPI 기본 (비교 가능한 시스템보다 33 % 높은 해상도) 및 초당 670M 이상의 드롭을 분사하여 고속의 고해상도 프린팅을 합니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

    2) 뛰어난 미세형상 구현능력

     

    사용자는 프린팅 속도를 위해 미세형상이나 해상도를 포기할 필요 없습니다. Shop System은 최소 1pL(pico liter) 부터 최대 6pL 크기로 바인더 방울 크기를 조정 및 혼합하여 우수한 표면 마감이 가능합니다.  

     

     

     

     

     

     

     

     

    3) 5배 프린팅 중복

     

    총 70,000 개 이상의 노즐로 구성된 Shop System의 프린트 헤드는 다른 시스템보다 25 % 높은 노즐 여분을 제공하여 프린팅 품질과 안정성을 향상시킵니다.

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