Metal 3D Printer

Desktop Metal

사무실 친환경 금속 3D프린터로 고가의 레이저 없이 금속 부품을 제조합니다.
MIM 및 Casting 기술을 대체할 수 있는 신기술로 막대형태의 금속재료를 열에 녹여 적층합니다.

TRUMPF

세계 1위 자사 레이저를 적용한 LMF(Laser Metal Fusioin) 기술의 금속3D프린터로
우수한 정밀도가 강점이며, 기계가공이 불가한 난형상 금속 파트를 제작합니다.
서브 비주얼 이미지

Production System™

Production System™

1,200x1,200dpi의 기본 해상도와 50µm의 레이어 높이를 자랑하는 Production System™은
우수한 표면 마감과 미세한 기능의 부품을 3D 프린팅할 수 있는 정밀 바인더 분사 시스템입니다.

특장점

  • 고해상도 인쇄
    ·균일한 인쇄 베드- Desktop Metal의 독점기술!
    ·밀도 높은 부품- 주입 또는 용제 분리 단계 없이 최대 99% 이상의 밀도

  • 부품당 경쟁력 있는 비용
    ·MIM 분말 사용- MIM 업계에서 사용되는 것과 동일한 저렴한 비용의 분말을 사용
    ·고속인쇄- SPJ 프린팅 기술로 하루 최대 수만 개의 부품 3D 프린팅 가능
    ·조밀한 3D 네스팅- 빌드 볼륨을 촘촘하게 중첩된 부품으로 채워 처리량 상승

  • 동급 최고의 반복성
    ·인쇄 신뢰성- 프린팅 프로세스의 변동성을 크게 줄이는 동시에 프린트 바의 수명 연장 특허
    ·인쇄 막대 이중화- 안정적인 바인더 증착을 보장, 최종 부품 품질에 영향을 미칠 수 있는 결함억제
    ·실시간 프린트 베드 검사- 각 레이어를 모니터링하여 인쇄 중 인쇄 결함과 노즐 성능 감지

     

     

제품특징

    Production System ™

    1,200x1,200dpi의 고해상도 3D 프린팅과 균일한 인쇄 베드를 통해 Production System ™은 가장 까다로운 응용 분야에서도 성능을 발휘할 수 있으며 고밀도의 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.

     

     

      균일한 인쇄 베드

    Desktop Metal 독점 기술을 통해 인쇄 중 롤러의 일관된 분말 파동을 유지하여 분말 베드 전체의 밀도 균일성이 향상됩니다. 

    그 결과 각 빌드 내의 부품과 빌드 간 일관성이 높아집니다.

     

      밀도 높은 부품

    주입 또는 용제 분리 단계 없이 최대 99% 이상의 밀도를 가진 부품을 프린팅할 수 있습니다.

    주조와 유사한 특성을 가진 Production System ™ 은 강도를 중요시하는 까다로운 부품 제조에 적합합니다.

     

     저렴한 MIM 분말

    MIM 업계에서 사용되는 것과 동일한 저비용의 분말을 사용하므로 고객은 대량 생산을 지원하는 데 필요한 규모와 다양한 합금을 갖춘 기존 분말 공급망에 접근할 수 있습니다. 또한, 공정 중 회수된 루즈 파우더의 99% 이상을 재활용할 수 있음으로 폐기물을 줄이면서 비용 효율성을 높일 수 있습니다.

     

     

     

     

     

    고속인쇄

    Single Pass Jetting™(SPJ) 프린팅 기술로 하루 최대 수만 개의 부품을 3D 프린팅할 수 있습니다. 이 기술은 프린트 캐리지의 각 패스를 사용하여 부품을 제작함으로써 레이저 파우더 레이저 파우더 베드 융합 시스템의 100배에 달하는 생산성 극대화합니다

     

     

    동급 최고의 반복성

    Production System™은 안심하고 인쇄할 수 있습니다. 

     

     

     

    조밀한 3D 네스팅

    툴링 없는 바인더 분사 3D 프린팅 공정은 빌드 볼륨을 촘촘하게 중첩된 부품으로 채워 처리량이 높은 빌드를 효율적으로 제공할 수 있습니다.

     

    인쇄 신뢰성

    파우더 베드 방해를 줄이도록 설계된 특허 기술을 통해 3D 프린팅 프로세스의 변동성을 크게 줄이는 동시에 프린트 바의 수명을 연장합니다.

     

    실시간 프린트 베드 검사

    오버헤드 카메라는 멀티 앵글 이미징을 사용하여 각 레이어를 확인하여 인쇄 중 인쇄 결함과 노즐 성능을 감지합니다. 부품 검사 및 제작 환경에 적층 제조를 배치하는 데 중요한 공정 모니터링을 용이하게 합니다.

     

    광범위한 재료 호환성

    불활성 환경, 개방형 재료 플랫폼 및 데스크탑 금속 엔지니어링 바인더 선택으로 스테인리스강에서 반응성 금속 및 고성능 합금에 이르기까지 다양한 금속으로 3D 프린팅이 가능합니다.

     

    불활성, 밀폐된 분말 환경

    밀폐된 분말 환경 2% 이하의 산소까지 불활성화하며 다양한 비금속과 반응성 금속이 제어된 방식으로 안전하게 지원합니다. 주변 조건으로부터 격리됨으로써 일관된 특성과 품질을 가진 분말이 생성되어 부품의 균일성과 반복성을 촉진합니다.

     

    개방형 재료 플랫폼

    개방형 재료 플랫폼을 통해 고객이 원하는 공급업체로부터 MIM 산업 또는 맞춤 합금으로 사용되는 동일한 금속 가루를 공급받아 비용을 낮추고 대량 소결 공정과의 호환성을 보장할 수 있습니다.

     

     

    Printer Models P-1& P-50

     

    P-1 

    향상된 공정 유연성과 함께 P-50과 동일한 우수한 부품 품질을 제공합니다. 기본 1,200dpi의 최첨단 프린트 바, 불활성 처리 환경, Desktop Metal의 특허 출원 중인 Single Pass Jetting™기술을 특징으로 하는 P-1은 10배 이상의 속도로 무반응 및 반응성 재료를 지원합니다. 레이저 분말 베드 융합 기술 및 여러 빌드를 인쇄하고 P-50으로 직접 프로세스를 전송할 수 있습니다.

     

    P-50

    가장 신속하게 금속 부품을 대규모로 3D 프린팅하도록 설계된 P-50은 Desktop Metal의 특허 출원 중인 Single Pass Jetting 기술과 양방향 프린팅을 활용하여 레이저 분말 베드 융합 기술 속도보다 최대 100배 빠른 속도를 달성하여 기존의 대량 생산 기술과 경쟁력 있는 수량 및 비용으로 부품을 생산합니다.

     

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