HBD 800
초대형 금속 부품 생산을 위한 10레이저 고생산성
금속 3D 프린팅 솔루션
10레이저 시스템으로 대형 금속 부품을
빠르고 안정적으로 제작하는 금속 3D 프린팅 장비
HBD 800은 대형 조형 영역과 10개의 동기화 레이저 시스템을 기반으로,
대형 금속 부품을 효율적으로 생산할 수 있는 고성능 금속 3D 프린팅 솔루션입니다.
높은 생산성과 안정적인 출력 품질이 요구되는 산업용 제조 환경에 적합합니다.
가변 속도 양방향 재도포 시스템과 최적화된 공기 흐름 구조를 통해
일관된 분말 도포와 안정적인 출력 품질을 지원합니다.
또한, 자동 분말 공급·재활용·체질 시스템과 다중 안전 설계를 갖추어
장시간 연속 운용이 필요한 생산 환경에서도 안정적인 장비 운영을 지원합니다.
특장점
- 초대형 제작 크기
830mm × 830mm × 1,250mm의 넓은 성형 크기로,
대형 금속 부품을 효율적으로 제작할 수 있습니다. - 생산성을 높이는 10레이저 시스템
500W 또는 1000W 레이저 10개와 자체 개발 갈바노미터 시스템을 적용해,
대형 금속 부품을 빠르고 안정적으로 제작할 수 있습니다.
또한 5분 이내 자동 보정과 30㎛ 정밀 정렬을 지원합니다. - Guangchi II 빔 쉐이핑 기술
정밀 빔 쉐이핑과 최적화된 스캐닝 전략을 결합한 Guangchi II 기술을 통해,
고효율 성형을 지원하고 일반 가우시안 빔 대비 스패터 발생을 크게 줄일 수 있습니다.
※ 옵션 사양 - 안정적인 출력 품질을 위한 재도포 및 공기 흐름 관리
가변 속도 양방향 재도포 시스템이 분말 도포 상태를 실시간으로 모니터링하고 보정하여,
일관된 분말 도포 품질을 유지할 수 있도록 돕습니다.
최적화된 공기 흐름 구조는 스패터를 줄여 안정적인 고품질 출력을 지원합니다. - 자동화된 분말 관리와 안전 설계
분말 공급, 재활용, 체질 과정을 자동화한 폐쇄형 분말 시스템을 적용해 운영 효율을 높입니다.
H13+ 여과 시스템과 다중 안전 기능을 갖추어 24시간 연속 운용 환경에서도
안정적인 생산을 지원합니다.
제품특징
대형 금속 부품 생산에 최적화된
고안정성·고생산성 금속 3D 프린팅 솔루션
HBD 800은 대형 금속 부품 생산에 필요한 출력 효율성,
품질 안정성, 분말 관리 자동화, 장시간 운용 안정성을
갖춘 산업용 금속 3D 프린팅 장비입니다.
10레이저 시스템과 정밀한 정렬 기술로 대형 부품의
생산성을 높이며 양방향 재도포 모니터링과 공기 흐름
최적화로 일관된 출력 품질을 지원합니다
HBD 800의 이점
· 시스템 안정성 향상
가변 속도 양방향 재도포 시스템이 분말 도포 상태를 실시간 모니터링·보정해 균일한 분말 확산을 유지하도록 돕습니다.
또한 최적화된 공기 흐름 구조로 스패터를 줄이고 안정적인 고품질 출력을 지원합니다.
***스패터(spatter)는 금속 3D 프린팅 중 레이저가 분말을 녹일 때, 용융 금속 방울이나 뜨거운 분말 입자가 주변으로 튀어 나가는 현상
· 생산 효율성 강화
10개의 동기화 레이저와 자체 개발 갈바노미터 시스템을 통해 대형 금속 부품의 제작 효율을 높일 수 있습니다.
다중 스티칭 전략은 5분 이내 자동 보정을 지원하며, 30㎛ 정밀도의 매끄러운 정렬을 구현합니다.
· 빔 쉐이핑 기술을 통한 고효율 성형 ※ 옵션 사양
Guangchi II 빔 쉐이핑 기술은 정밀한 빔 제어와 최적화된 스캐닝 전략을 결합해 고효율 금속 성형을 지원합니다.
또한 일반 가우시안 빔 대비 스패터 발생을 크게 줄여 보다 안정적인 출력 환경을 구현합니다.
· 산업용 운용 편의성과 안전성 강화
폐쇄형 분말 시스템은 분말 공급, 재활용, 체질 공정을 자동화해 운영 효율성을 높입니다. 또한 H13+ 여과 시스템과
다중 안전 기능을 갖추어 24시간 연속 운용 환경에서도 안전하고 안정적인 장비 운영을 지원합니다.
